Температурные экстремалы – пирометры с диапазоном выше 1500 градусов

Для каждого моно измерительного прибора, который предназначен для замера всего одной величины, в отличие от многофункциональных, эта ключевая цифра и является основным критерием при выборе. Именно на этот показатель в первую очередь настраиваются фильтры в интернет-магазине.

Например для пирометров, таким параметром является максимальная температура.
Любой набор измерительных функций, даже самый впечатляющий, не компенсирует недостаток в диапазоне. Если например на производстве не хватит буквально 100-200 градусов, покупка не позволит контролировать температурные режимы в технологическом процессе, а понесенные финансовые затраты, станут бесполезными.
И сегодня мы поговорим об отличительных особенностях

Пирометров - температурных экстремалов с пределом больше 1500 градусов

Здесь важно также соблюсти баланс и не переплатить. Если в бытовых условиях или в промышленном цеху, даже теоретически не придется столкнуться с нагревом выше 1500 градусов, то приобретение рекордного по верхней границе пирометра так сказать "с запасом", конечно придаст уверенности, но с точки зрения экономики заплаченная высокая цена это не продуманные инвестиции, поскольку потенциал не будет востребован в полной мере.
Примеры низко - и среднетемпературных задач:

1. Дистанционный экспресс температурный мониторинг труб, насосов, в ЖКХ.
2. Системы охлаждения автомобиля, режимы работы двигателя внутреннего сгорания.
3. Электротехника: электрические выключатели, понижающие трансформаторы с естественным или жидкостным охлаждением, высоковольтные кабели.

По приведенному перечню уже предварительно можно судить о причинах применения дистанционных пирометров, когда только они смогут заменить контактные датчики. Во-первых, исследуемый объект находится высоко или в другом труднодоступном месте, во-вторых, опасное электрическое напряжение, вероятность искрового пробоя, в-третьих, вращение с высокой угловой скоростью.

Но для высокотемпературных, помимо перечисленных добавляются другие, специфические факторы.
Экстремальная температура.
При 1500-2000 градусах плавится практически все, за исключением тугоплавких сплавов. Кстати именно из таких стойких к расплавлению материалов и изготавливаются термопары, которые можно погружать в расплавленный металл. Но сложность в применении, необходимость персонала подходить ближе, даже при наличии зонда удлинителя и привела к востребованности особенно в металлургических цехах высокотемпературных ИК-пирометров.

Газообразование и эмиссия вредных летучих продуктов.
Лакокрасочные покрытия, гальваника, пылеобразование - чем дальше находятся люди от места проведения работ, тем ниже риск отравления. Следовательно, необходимо выбирать инструменты, способные проводить точные замеры с дистанции в метры и десятки метров.

Если же предстоит измерять температуры в металлургических цехах, металлов и сплавов, которые находятся в диапазоне как меньше 1000 градусов, так и выше 1500-2000 градусов, тогда и понадобится высокотемпературный пирометр, которому "подвластен" весь спектр расплавляемых материалов:

• легкоплавкие - свинец, олово, алюминий;
• цветные: дюралюминий и латунь;
• черные и тугоплавкие: чугун, сталь, и фехраль;
• драгоценные: серебро, золото.

Этот показатель, характеризующий соотношение геометрических размеров измеряемых предметов и расстояния до него, должен быть никак не меньше 50:1, а еще лучше 75:1.
Конечно если площадь поверхности с кипящей жидкой металлической массой составляет несколько десятков квадратных метров, собрать инфракрасное излучение не так сложно, но как мы отмечали, на первое место выходит вопрос безопасности. Поэтому оптическое разрешение позволяет измерять и точно и без риска получения ожогов, получая результат с солидного расстояния.

Теория показывает и эксперименты это подтверждают, что материалы различаются (иногда в десятки раз) по отражающей способности. И если их температура одинакова, но процент отраженной от поверхности энергии различный, то без учета этого явления, ошибка будет очень большой.

Поэтому абсолютно во всех моделях для экстремальных температур присутствует опция ручной настройки путем введения конкретного значения в память.

Как на разных стадиях опытно-конструкторских работ, так и в процессе производства, требуется привязка измеренных значений температуры к временной шкале.
Причем время между двумя контрольными точками может задаваться достаточно жестко и составлять минуты и даже секунды. Вручную такую точность, особенно если измерения проводятся в течение часов, обеспечить невозможно.

1. Во-первых, человек ошибается. А достаточно допустить оплошность в одной временной точке, и измерения придется повторять заново.
2. Во-вторых, чем дальше расстояние до объекта, тем сложнее сфокусировать оптику измерительного прибора на конкретной зоне. Смещение на несколько угловых градусов увеличит погрешность - в линзу попадает нежелательное излучение со соседних областей.

Поэтому предусмотрена установка на штатив (треногу). Один раз направить на заданный участок и можно измерять.

Кроме того, указанные решения позволяют автоматизировать процесс и задействовать людей наиболее продуктивно - использовать их труд только на этапе начальной настройки и финальной обработки собранной статистики.
Для этих целей подходят не все устройства, а только допускающие подключение к компьютеру через порт USB - так называемые регистраторы температуры.