В ногу со временем – пирометр IR-833 с цветным дисплеем

Кто постоянно связан с измерениями, знают простое правило, касающееся большинства специализированных приборов - их покупают в первую очередь для реализации одной или нескольких базовых функций, при этом дополнительные опции играют второстепенную роль, хотя со временем становятся де факто стандартом.
Это правило относится не только переносным пирометрам, но и к бытовой технике и к средствам связи, и вообще к любой аппаратуре.
Приведем два примера.
Мобильные телефоны еще 10-15 лет назад оснащались преимущественно черно-белыми дисплеями, поскольку базовые функции для них - звонки и передача сообщений, а средства отображения информации были на втором месте. Но прошло несколько лет, и теперь приятно держать в руках современный смартфон с десятками тысяч цветовых оттенков, в отличие от унылого и не информативного кнопочного начала 2000-х годов.
Черно-белые телевизоры десятилетиями “властвовали” в квартирах наших родителей, дедушек и бабушек. Остались ли они еще у кого-нибудь ?

И если мы ведем речь об инфракрасных пирометрах, надо признать, что они значительно более консервативны и пожалуй эволюция с цветом запоздала на десятилетие. Но есть исключение - IR-833 FLUS, что надеемся в ближайшие годы станет правилом, оснащен четырехстрочным цветным дисплеем, и по нашему мнению после работы с ним, на зеленоватые, синеватые или другие одноцветные экраны смотреть как то не хочется.
А как насчет основных функций удаленного измерения температуры ? С этим как раз все в порядке.

7 причин выбрать цветной IR-833

1. Широкий диапазон.

   Верхнего предела 900°С более чем достаточно, чтобы проконтролировать температуру механизмов, деталей, оборудования, проверить в домашних условиях практически все агрегаты автомобиля: от тормозных колодок, дисков, системы охлаждения и выпуска отработанных газов. Температура стен, батарей, обогревателей, кондиционеров – это просто “семечки” для пирометра IR-833. И даже температура дымоходов при проектировке и строительстве бань и саун в несколько сотен градусов всегда будет под контролем.
   Приемная оптическая линза бережно "соберет" инфракрасные лучи, а дисплей отобразит текущую температуру и ряд дополнительных показателей, причем в цвете.

2. Оптическое разрешение 30:1.

   

   
   Максимальная измеряемая температура и наоборот минимальный размер объекта связаны с показателем оптического разрешения. И здесь на первое место выходит безопасность. Чем шире температурный диапазон, тем безопаснее находится как можно дальше – горячие брызги, пар, высокое электрическое напряжение.
   
   С другой стороны, чем дальше мы отходим, тем с большей площади поступает тепловое излучение в приемное устройство, а значит сложнее измерить температуру предметов малых габаритов, поскольку будет “подмешиваться” паразитный тепловой поток с соседних областей.
   
   Присутствует еще и третий фактор – ценовой.
   
   С ростом оптического разрешения растет стоимость, поскольку необходимы более качественные и дорогие фокусирующие линзы.
   
   Показатель 30:1 – “золотая середина”. И отойти можно и с расстояния в 2 метра можно дистанционно измерять температуру детали высотой или диаметром около 10 см.
3. Настройка коэффициента эмиссии.
   Если обработанная на токарном станке металлическая заготовка после термообработки потемнеет и покроется слоем окисла от контакта раскаленной поверхности с атмосферным кислородом, измеренные температуры до и после технологической операции будут различаться на несколько градусов или десятков градусов. И мистики в этом никакой нет.
   
   Изменилась отражательная способность поверхности. Эта проблема успешно решается в два счета путем ручной настройки коэффициента эмиссии. Для этих целей предлагается упрощенный алгоритм, легко реализуемый в производственных условиях. Почему мы акцентируем внимание именно на производстве ?

   

   
   
   Во-первых, благодаря высокому верхнему температурному пределу 900°С и дополнительным сервисным функциям купить пирометр IR-833 имеет смысл для заводов и фабрик, цена вопроса для них вторична и эта серия востребована в промышленности. Ставки слишком высоки – если контроль температуры “подкачал” – брак, срыв объемов поставок, претензии контрагентов и финансовые потери.
   
   Во-вторых, технологический процесс подразумевает строгое соблюдение всех показателей – размеры, вес, включая и температуру. А значит заранее известно, в каком узком температурном диапазоне мы будем работать – например от 700 до 800°С.
   
   Мы об этом упомянули, поскольку при 100°С и при 700°С, коэффициент эмиссии может отличаться.
   Итак, при заданной техпроцессом температуре, контактным датчиком производится измерение. Значение записывается.
   Кнопками последовательно настраиваем коэффициент эмиссии (подсвечивается желтым цветом), при котором разница между эталонным значением температуры, полученным при помощи термопары и отображенным на дисплее не станет минимальной.
   Сначала можно изменять коэффициент эмиссии с шагом в 1, потом, для более точной подстройки в 0,1.
4. А где взять это датчик для подстройки пирометра ? Покупать отдельно ?
   Нет ! Он входит в комплект. IR-833 - фактически это прибор два в одном, что позволяет ощутимо сэкономить.

   

   
   2 измерительных контура (дистанционный и контактный) могут действовать раздельно друг от друга, тем более что на дисплее для каждого из них отведены отдельные позиции.
   
   Но вот при настройке коэффициента эмиссии, пирометр и сенсор "объединяют усилия" для достижения ключевой цели – измерения температуры поверхностей с произвольным типом покрытия.
   
   Мы избавляемся от необходимости прикосновения контактным датчиком, но с другой стороны, без него нельзя настроить инструмент. Только вместе ! Синергетический эффект в действии.
5. Режим сканирования.

   Предположим, поставлена задача измерить распределение температуры металлической балки или швеллера длиной 5 метров.
   Первый вариант – дискретный. Через каждые несколько сантиметров нажимаем на курок, и смотрим на дисплей.
   Второй вариант - плавный. Предусмотрено измерение температур в режиме сканирования, при котором он блокируется – высвечивается надпись LOCK и на курок нажимать не нужно.
   Просто медленно перемещаем "дуло" по поверхности и наблюдаем, как меняются значения температуры. Для точной фокусировки на объекте окажет помощь двух лучевой лазер.

6. Контроль диапазона.
   
   Жесткие технологические нормы подразумевают отклонение в градусы, может даже в десятки градусов, но не больше. И эти цифры нужно держать под жестким контролем. Причем нет необходимости все это держать в уме. Как это делается ?

   

   В заводском цеху достаточно, чтобы например при закалке стали, температура должна находится в строго заданных пределах.

   • при содержании углерода до 0,5%: 830°С;
   • до 0,6%: 815°С;
   • до 0,7%: 800°С;
   • до 0,8%: 780°С;
   • до 1,0%: 770°С;

   Проблем нет ! Присутствует возможность задать верхнюю границу (HAL – подсвечивается красным), нижнюю (LAL – подсвечивается синим) в пределах температурного диапазона и можно производить контроль.
   
   О выходе за заданные параметры проинформирует зуммер.

7. Температурная память.
   В большинстве своем пирометры “помнят” несколько значений температуры – максимальное, минимальное, среднее.
   IR-833 может несколько больше за счет внутренней памяти. При каждом отпускании курка цифры записываются в последовательные ячейки памяти, которые позже извлекаются в режиме REC.

Не плохой функционал однако. И не забываем, что данные отображаются в цвете !